Вопросы, требующие внимания в процессе растяжения
светодиодный корпус из алюминиевого профиляС быстрым развитием электронных продуктов оболочка используется в качестве защитной упаковки электронных продуктов, и типы материалов также очень широки. Оболочка из алюминиевого профиля представляет собой добавление этапов процесса предварительного и гальванического покрытия на основе обычного процесса титанового покрытия. Процесс алюминиевого профиля. Активированные детали с покрытием помещают в водный раствор соли и соляной кислоты для химической обработки; он может быть переработан в различные серии ярких алюминиевых изделий, таких как золото, цвет, черный и так далее.
1. Растяжение должно быть выполнено после того, как профиль из алюминиевого сплава остынет до температуры ниже 50 градусов, прежде чем его можно будет переместить на раму для растяжения для растяжения. Если температура слишком высока, растяжение не только сожжет тело человека, но и сожжет вершины, но также и потому, что оно не может полностью устранить алюминий. Из-за внутреннего напряжения профиля сплава это абсолютно отходы, такие как скручивание, скручивание и плохая функция до и после старения.
2. Контроль величины растяжения составляет около 1%, и следует отметить, что если величина растяжения слишком велика, будут возникать ошибки размера головы, середины и хвоста, появление водянистых следов скручивания (рыбьей чешуи). , малое удлинение, высокая твердость и хрупкость (низкая пластичность). Слишком низкая прочность на растяжение сделает прочность на сжатие и твердость профиля низкими, и даже старение (закалка) не может улучшить твердость, а профиль легко сгибается по дуге.
3. Чтобы очень хорошо контролировать величину деформации растяжения и контролировать изменение размера всего профиля, необходимо выбрать соответствующие специальные зажимы и соответствующие методы. В частности, материал проема, материал дуги, материал консоли и зигзагообразные профили должны уделять больше внимания разумному и эффективному использованию прокладок для растягивающихся зажимов.
4. Обратите внимание на силу маленьких ножек, тонких зубов, длинных ножек, дуговых поверхностей, наклонных поверхностей, отверстий, точек обзора и т. д. Во избежание возникновения дефектов, таких как частичная или точечная деформация размеров, скручивание и скручивание профиля.
5. Поскольку верхняя часть имеет эффект сопротивления теплу, алюминиевые профили с высоким декоративным внешним видом должны быть перевернуты вверх и вниз, чтобы способствовать равномерному рассеиванию тепла и уменьшить горизонтальные яркие пятна, вызванные неравномерным рассеиванием тепла и разной степенью кристалличности, особенно большой ширины. . На поверхности больше внимания следует уделить алюминиевым профилям с толстыми стенками.
6. В процессе восстановления, перемещения и растяжения не тереть, не тянуть, не складывать, не заминать и не запутывать друг друга, и между ними должен соблюдаться определенный интервал. Профили из алюминиевого сплава, которые легко сгибаются и имеют короткую длину разгрузки, следует своевременно утилизировать, а при необходимости проводить техническое обслуживание.