Как классифицировать упрочнители пластиковых экструзионных материалов?

В реальном промышленном производстве закалка модифицированныхпластиковые экструзионные материалыусловно можно разделить на следующие ситуации:

1. Прочность самой синтетической смолы недостаточна, и ее необходимо улучшить для удовлетворения потребностей использования, таких как GPPS, гомополимер ПП и т. д.;

2. Значительно улучшить прочность пластиковых экструзионных материалов для удовлетворения требований сверхпрочности и длительного использования в низкотемпературных средах, таких как сверхпрочный нейлон;

3. После того, как смола была модифицирована, например, наполнителем и огнезащитным составом, характеристики материала снизились. В это время необходимо провести эффективную закалку.

Пластмассы общего назначения обычно получают путем свободнорадикальной полимеризации. Основная цепь и боковые цепи молекул не содержат полярных групп. При упрочнении добавление резиновых частиц и частиц эластомера может обеспечить лучший эффект упрочнения;

Технические пластмассы обычно получают путем конденсационной полимеризации. Боковые цепи или концевые группы молекулярных цепей содержат полярные группы. При закалке для повышения прочности можно добавлять функционализированные частицы каучука или эластомера.

JE - фабрика, специализирующаяся на производстве пластиковых экструзионных изделий. Для получения более подробной информации о тубах см.:

https://www.jeledprofile.com

Для более подробной информации обращайтесь: sales@jeledprofile.com

Тел./Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163.