Меры предосторожности при использовании алюминиевых экструзионных матриц – третья часть

Это третья часть мер предосторожности дляэкструзия алюминиевого профиляформы.

(8) Перед азотированием необходимо очистить пресс-форму для экструзии алюминиевого профиля и не допускать попадания масла в печь; процесс азотирования должен быть разумным (в зависимости от характеристик оборудования и материалов формы). Твердость поверхности после азотирования составляет HV900~1200. Если слой нитрида слишком толстый и твердый, это приведет к отслаиванию слоя нитрида. Комплект форм обычно позволяет провести азотирование от 3 до 5 раз; сложные формы профиля зубчатого радиатора большой мощности не подвергаются процессу азотирования;

(9) Новые формы, формы для стержней и формы для круглых трубок старых изделий можно азотировать непосредственно без пробного формования; новые изделия и формы сложного профиля должны пройти пробную пресс-форму, прежде чем их можно будет подвергнуть азотированию;

(10) После того, как новая форма для экструзии алюминиевого профиля прошла проверку, необходимо экструдировать максимум 10 слитков, а затем выгрузить их для азотирования, чтобы избежать вытягивания рабочего ремня из канавки; перепроизводство между двумя азотированиями не допускается. Обычно количество шпинделей для плоской формы составляет от 60 до 100, а для разъемной формы — от 40 до 80. Слишком много шпинделей проткнут слой нитрида.

(11) После полировки использованной алюминиевой экструзионной формы ее смазывают маслом и хранят на складе.

JE - фабрика, специализирующаяся на производстве светодиодных алюминиевых профилей. Для получения более подробной информации см.:

www.jeledprofile.com

Или свяжитесь с нами: sales@jeledprofile.com

Тел./Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163.