Анализ причин и меры по устранению неравномерной толщины стенок при производстве поликарбонатных экструзионных диффузоров

В процессе экструзионного производства экструзионного диффузора из поликарбоната часто возникает неравномерная толщина стенки. Итак, в чем причина плохого? Как мы можем уменьшить этот вид плохого в производственном процессе? После многих лет производства экструзии наша компания JE подытожила следующие причины дефектов и контрмеры по их устранению, тем самым предотвратив появление дефектов и значительно повысив уровень квалификации наших экструзионных диффузоров из поликарбоната.

1. Позиционирование шаблона рта неточное

Из-за неточного позиционирования шаблона в головке зазор между матрицами получается неравномерным, что приводит к разной степени эффекта Балласа. После охлаждения толщина стенки диффузора ПК неравномерна.

Контрмеры: исправьте установочные штифты между шаблонами и отрегулируйте зазор матрицы.

2. Длина пресс-формы короткая.

Определение длины пресс-формы головки является ключом к конструкции головки экструдера. Для различных диффузоров из поликарбоната используйте длину пресс-формы, чтобы отрегулировать скорость, чтобы обеспечить равномерный поток материала на выходе. В противном случае на трубе появятся неравномерная толщина и морщины.

Контрмеры: Обратитесь к соответствующим руководствам и соответствующим образом увеличьте длину штамповки.

3. Неравномерный нагрев штампа

Из-за неравномерной температуры нагрева нагревательной пластины экструзионной головки или нагревательного кольца вязкость раствора полимера в экструзионной головке непостоянна, и после охлаждения и усадки возникает неравномерная толщина стенок.

Контрмера: Отрегулируйте температуру нагревательной пластины или нагревательного кольца.

4. Износ штампа неравномерный

Матрица — это часть, образующая поверхность трубы, которая находится в непосредственном контакте с материалом и вызывает износ и коррозию. Неравномерный износ матрицы вызван различным расходом материала, расходом, давлением на стенку и сопротивлением в разных частях внутренней стенки матрицы и конуса отводящего устройства. Пластик может приобретать определенную форму и размер после прохождения через матрицу. Следовательно, износ штампа напрямую приведет к неравномерной толщине.

Меры противодействия: Используйте метод «дросселирования и открытого исходного кода» для ремонта зазора шаблона горловины или угла конуса отклоняющего устройства.

5. Материал содержит примеси, блокирующие канал потока.

Блокировка проточного канала делает скорость потока на выходе из головки неравномерной, а материал нестабильным, что приводит к неравномерной толщине стенок диффузора ПК.

Контрмеры: Обратите внимание на очистку сырья и очистку примесей в канале потока матрицы.

JE является фабрикой, специализирующейся на производстве светодиодных пластиковых диффузоров. Для получения более подробной информации см.:

www.jeledprofile.com

Или обращайтесь:sales@jeledprofile.com

Тел/WhatsApp/Wechat: 0086 13427851163