Почему на рассеивателях светодиодных трубок есть черные точки?

(1) Качество самого сырья низкое, слишком много черных пятен; решение: выбрать новое сырье из высококачественного оптического ПК.

(2) локальный перегрев шнека или локальный сдвиг слишком сильный, что приводит к увеличению обугливания материала, и обугленный материал попадает в полосу материала, что приводит к большему количеству черных пятен; Решение: сбалансируйте температуру шнека и усилие сдвига.

(3) Давление головки слишком высокое (включая засорение, слишком много фильтров, слишком низкую температуру головки и т. д.), слишком много флегмы, что усугубляет карбонизацию материала, и карбонизация переносится в материал. полоса, в результате чего появляется слишком много черных пятен; Решение: Уменьшите давление напора и верните материал.

(4) Срок службы машины слишком велик, зазор между шнеком и цилиндром увеличивается, а количество углерода, прикрепленного к стенке цилиндра, увеличивается, что постепенно вносится в полосу материала по мере увеличения времени экструзии, что приводит к большему количеству черных точек; Решение: Регулярная очистка Поддерживайте винт, регулярно заменяйте винт и соблюдайте разумный зазор.

(5) Если естественное выпускное отверстие и вакуумное выпускное отверстие не очищаются в течение длительного времени, накопленные углеводы будут увеличиваться, и последующая непрерывная экструзия будет доставляться в полосу, что приводит к большему количеству черных пятен; Решение: регулярно очищайте естественное выпускное отверстие и вакуумное выпускное отверстие.

(6) Другие примеси смешиваются с внешней средой или антропогенными факторами, что приводит к большему количеству черных пятен; решение: работать в строгом соответствии с производственным процессом.

(7) Матрица (включая выпускное отверстие и внутренний мертвый угол) плохо очищается, что приводит к слишком большому количеству черных пятен; Решение: очистите матрицу и выпускное отверстие.

(8) Выпускное отверстие недостаточно гладкое (например, некоторые неглубокие канавки и выбоины и т. д.), и материал может скапливаться в течение длительного времени. По прошествии времени экструзии он постепенно карбонизируется, а затем вводится в полосу материала, в результате чего появляется больше черных пятен; Решение: держите выпускное отверстие гладким, чтобы избежать скопления материала.

(9) Некоторые резьбовые детали повреждены (отсутствие углов, износ и т.п. образуют мертвые углы), что приводит к усилению обугливания материала в мертвых углах. В последующем непрерывном процессе экструзии они постепенно выводятся на полосу, в результате чего появляется больше черных пятен; Решение: Регулярно проверяйте оборудование.

(10) Естественный выхлоп и вакуумный выхлоп не являются гладкими, что приводит к обугливанию материала в шнеке, что приводит к большему количеству черных пятен; Решение: регулярно проверяйте оборудование, чтобы выхлоп оставался гладким.

Вышесказанное является опытом, накопленным нашей компанией в производстве на протяжении многих лет. Именно этот опыт позволяет нам избегать скрытых рисков качества в производстве, чтобы производить более качественные чехлы для ПК для наших партнеров.

JE является фабрикой, специализирующейся на производстве корпусов T8tube, для корпусов moretube см.:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с:sales@jeledprofile.com

Тел/WhatsApp/Wechat: 0086 13427851163